La mezcla de impurezas afectará las propiedades eléctricas de la porcelana.
La norma de la industria electrónica de 2001 SJ/T11260-2001 de la República Popular China proporciona el rango de tolerancia del diámetro, la planitud y la redondez de la carcasa cerámica del tubo del interruptor de vacío. Nuestra fábrica también ha formulado los estándares de inspección correspondientes de acuerdo con este estándar. Generalmente, solo el 5% de los proveedores calificados en nuestra fábrica no están calificados en tamaño y forma, mientras que la tasa de no calificados de algunos fabricantes llega al 30% al 40%, la distribución del tamaño es irregular y la consistencia es pobre. La diferencia excesiva en tamaño y forma provocará dificultades de posicionamiento para el montaje, especialmente para los fabricantes que utilizan un proceso de sellado de una sola vez, y ocultará peligros ocultos para la garantía de la coaxialidad y la estanqueidad al aire de todo el tubo, reduciendo así la fiabilidad del producto. Para garantizar la precisión del tamaño y la forma de la cáscara de porcelana, es necesario fortalecer el control y la gestión de cada proceso de producción de piezas de porcelana, incluido el tratamiento de la materia prima, la preparación de la lechada, el moldeado, la descarga de cera y el proceso de cocción. .
Debido a que la superficie de sellado es la parte clave del sellado de piezas cerámicas y metálicas, afectará directamente la calidad interna de la metalización y el sellado, por lo que los requisitos de calidad de la superficie de sellado son muy estrictos. Nuestra fábrica requiere que no se permita que la cara de sellado tenga grietas, poros, rayones, hoyos, capas intermedias, etc. Las impurezas en la porcelana provienen principalmente de las materias primas y del proceso. Algunas impurezas en la atmósfera oxidante son de color, como Cr2O3, Fe2O3, TiO2, etc., por lo que a la luz se pueden ver manchas rojas, amarillas o negras, algunas impurezas son incoloras.
La mezcla de estas impurezas afectará las propiedades eléctricas de las piezas de porcelana, aumentará la pérdida dieléctrica y reducirá el nivel de voltaje. Por ello, los fabricantes de porcelana deben controlar estrictamente la calidad de las materias primas y del proceso. Los anteriores son algunos de los problemas que es más probable que ocurran en la inspección de producción, estos son algunos problemas que los fabricantes de porcelana pueden controlar o mejorar por completo, y los fabricantes deben tomar en serio cómo controlar estos problemas.
