Introducción del producto de corindón blanco y uso de corindón blanco.

El corindón blanco es un abrasivo más común en el mercado de abrasivos, que está hecho de alúmina industrial como materia prima y se funde a alta temperatura por encima de 2000 grados en el arco. La principal composición química de la arena de corindón blanco es AL2O3, su contenido es 98,65% -99.37% y contiene una pequeña cantidad de Fe, Si, Ti, etc. La arena de tamaño de partícula de corindón blanco a veces se llama arena numérica, y la arena de segmento es diferente, tiene un tamaño de partícula fijo, como la arena F, la arena P y la arena W pertenecen al rango de arena de tamaño de partícula. El corindón blanco es adecuado para la fabricación de cerámica, abrasiones consolidadas con resina, esmerilado, pulido, arenado, fundición de precisión, etc., y también se puede utilizar para fabricar materiales refractarios. Las propiedades del corindón blanco son muchas, como la resistencia al desgaste; Frágil; Tenacidad; Resistencia a la corrosión; Reducir el polvo; Resistencia al impacto; Sin miedo al fuego; Los agregados metálicos también pueden prevenir la electricidad estática, etc.
Los productos de grano fino de corindón blanco se componen de partículas finas, las partículas finas tienen una superficie más grande, más contacto entre las partículas, por lo que la dureza es mayor. Cuando la dureza es la misma, la porosidad es mayor. La gran superficie de contacto también aumenta relativamente la presión de formación. Las partículas gruesas tienen poros más grandes, mientras que las partículas finas tienen poros más pequeños. Los abrasivos utilizados en la fabricación de productos de alta densidad utilizan tamaños de partículas mixtos para que diferentes proporciones de partículas puedan producir productos con alta densidad de relleno y baja porosidad. La fabricación de productos de baja porosidad puede considerar un control más estricto del rango de tamaño de partícula.

Usos del producto de corindón blanco.

1, procesamiento de superficies: capa de óxido metálico, piel negra de carburo, eliminación de óxido de superficies metálicas o no metálicas, como molde de fundición a presión por gravedad, eliminación de óxido de molde de caucho o agente de liberación, puntos negros de superficies cerámicas, eliminación de color de uranio, renacimiento de pintura.

2, embellecer el procesamiento: todo tipo de oro, joyas de oro K, productos de tratamiento de superficies de niebla o esteras, cristal, vidrio, corrugado, acrílico y otros procesamientos de superficies de niebla no metálicas y pueden hacer que la superficie del metal procesado brille.

3, procesamiento de grabado: jade, cristal, ágata, piedra semipreciosa, piedra elegante, antigüedades, lápidas de mármol, cerámica, madera, bambú y otros artistas de grabado.

4, procesamiento de pretratamiento: TEFLON (TEFLON), PU, ​​caucho, revestimiento de plástico, RODILLO de caucho (RODILLO), galvanoplastia, soldadura por pulverización de metal, revestimiento de titanio y otros tratamientos previos, para que aumente la adherencia de la superficie.

5, procesamiento de bordes sin rematar: baquelita, plástico, zinc, productos de fundición a presión de aluminio, piezas electrónicas, núcleos magnéticos y otros productos de eliminación de bordes sin rematar.

6, procesamiento de alivio de tensión: aeroespacial, piezas de la industria de precisión, eliminación de óxido, extinción de pintura, reparación y otros procesos de alivio de tensión.

También podría gustarte

Envíeconsulta