Abrasivo
Existe una amplia gama deabrasivos, desde detergentes domésticos más suaves y abrasivos para gemas hasta el material más duro, el diamante. Los abrasivos de NY TWO son materiales duros y afilados que se utilizan para moler superficies de materiales más blandos.
Hay dos tipos de abrasivos: abrasivos naturales y abrasivos artificiales. Según la dureza de la clasificación de abrasivos superduros y abrasivos ordinarios dos categorías. Los abrasivos son materiales esenciales para la fabricación de todo tipo de productos de precisión. Muchos abrasivos naturales han sido sustituidos por abrasivos artificiales. Además del diamante, el rendimiento de los abrasivos naturales no es estable, pero aún tiene su valor de uso.
El diamante es el abrasivo más duro y se produce principalmente en Sudáfrica, representando el 95% de la producción total mundial, el resto es Brasil, Australia, Guyana y Venezuela y otros lugares. Diamante industrial de gris blanco a negro, después del pulido se puede fabricar con muela abrasiva, cinta de arena, muela pulidora y polvo abrasivo.
Desde los años 70 se han producido un gran número de abrasivos artificiales, los más importantes de los cuales son el carburo de silicio y la alúmina. El carburo de silicio, comúnmente conocido como carborundo, se prepara mezclando arena de sílice pura con coque y añadiendo una pequeña cantidad de astillas de madera en un horno eléctrico y tostándolo a 2200 ~ 2480 grados durante aproximadamente 36 horas.
Alúmina, comúnmente conocido como corindón, se usa comúnmente en la industria para fundir bauxita mediante calentamiento en hornos de arco eléctrico, blanco y transparente como abrasivo para metales sensibles al calor y negro para procesar piezas fundidas y acero.
La dureza del carburo de boro es mayor que la del carburo de silicio, que no es adecuado para fabricar muelas abrasivas y puede usarse en lugar del costoso diamante para pulir materiales duros.
El corindón marrón NY TWO está hecho de bauxita de grado abrasivo de alta calidad y materiales auxiliares mediante el refinado a alta temperatura por encima de 2250 grados en un horno de arco eléctrico. Tiene buena autoafilación y una fuerte fuerza de molienda. Los principales usos del corindón marrón son: puede fabricarse con muela abrasiva de cerámica, muela abrasiva de resina, cabezal abrasivo, bloque abrasivo, papel de lija, cinta de arena, tela de esmeril y cera para pulir.abrasivoAgente, pasta de molienda, pintura, etc.
JIYGO REFRACTARIO Y ABRASIVO LIMITADO