Nuevo desarrollo de tecnología de molienda abrasiva superdura

Los abrasivos hechos de diamante o CBN se denominan abrasivos superduros. Debido a su excelente rendimiento de molienda, ahora se usa ampliamente en todos los aspectos de la tecnología de molienda y se ha convertido en la base del progreso tecnológico, como la molienda de ultraprecisión, la molienda de alta eficiencia, la molienda de materiales difíciles de procesar y la molienda de alta precisión. rectificado de conformado, automatización de rectificado y no tripulado. Los abrasivos de diamante y CBN debido a su complementariedad en el procesamiento de la adaptación del material, la gama de abrasivos compuestos por ellos se puede ampliar considerablemente, cubriendo casi todos los materiales procesados, incluida una variedad de alta dureza y alta fragilidad. , materiales de alta resistencia y tenacidad. El abrasivo de diamante es la mejor herramienta de pulido para materiales duros y quebradizos como carburo cementado, vidrio óptico, cerámica y piedra, pero debido a que es fácil de carbonizar a 700 grados C ~ 800 grados C, no lo es. Adecuado para rectificar materiales de acero y rectificar a ultra alta velocidad. La aparición de abrasivos CBN conduce a la mejor tecnología de rectificado, puede soportar altas temperaturas de 1300 grados ~ 1400 grados, la inercia química de los elementos del grupo del hierro, buena conductividad térmica, alta velocidad de corte del acero rectificado, gran relación de rectificado, abrasivo largo. vida, es el mejor abrasivo para rectificar acero endurecido, acero rápido, acero de alta resistencia, acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor y otros metales con alta dureza y tenacidad. Además, el abrasivo CBN también es adecuado para el rectificado a velocidad ultraalta, la velocidad de la línea abrasiva CBN de matriz metálica de más de 250 m/s no se romperá. El uso generalizado del abrasivo CBN principalmente en los últimos años, una variedad de alta eficiencia y alta Surgió la rectificadora CNC de alto rendimiento, así como el progreso de la tecnología de fabricación de abrasivos, el desarrollo de nuevas herramientas abrasivas como el revestimiento de una sola capa y la soldadura fuerte a alta temperatura con excelente rendimiento, ha promovido el desarrollo de la tecnología de rectificado, especialmente el nuevo proceso de alta La gente prefiere más el rectificado por puntos de eficiencia.Quickpoint Rectificado (Quickpoint Rectificado) es el primero lanzado por la empresa alemana Junker. Para lograrlo se utiliza una muela abrasiva delgada de CBN soldada (de solo unos pocos mm de ancho) y una velocidad de línea de muela ultraalta (120 m/s ~ 180 m/s, hasta 200 m/s ~ 250 m/s). Durante el procesamiento, el eje de la muela y el eje de la pieza de trabajo forman un cierto ángulo de inclinación en la dirección horizontal, de modo que el contacto lineal teórico entre la muela y la pieza de trabajo se convierte en un contacto puntual. De esta manera, el área de contacto del rectificado se puede reducir considerablemente y la velocidad de rectificado extremadamente alta no solo puede adelgazar las virutas de rectificado, reducir la carga abrasiva, sino también hacer que el calor pase demasiado tarde a la pieza de trabajo y a la muela, casi todos son eliminados por las virutas de molienda, mejoran la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo y la calidad de la superficie. El uso muestra que la relación de rectificado del rectificado puntual es grande, la vida útil de la muela es larga, la frecuencia de rectificado es baja, la tasa de eliminación de material es alta y debido a que utiliza el mismo enlace de dos coordenadas que el torno NC para lograr Para el rectificado superficial de piezas rotativas complejas, una sola instalación puede procesar el círculo exterior, el cono, la superficie, la rosca, el hombro y la ranura y otras formas, lo cual es más flexible que el rectificado de corte y el efecto de enfriamiento es perfecto. La temperatura de molienda es baja e incluso se puede realizar una molienda en seco. En la actualidad, el proceso se ha utilizado en la línea de producción de automóviles Santana de Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., y se han logrado notables beneficios económicos.