La razón por la que el ladrillo refractario se cae en el proceso de secado del nuevo horno de cemento
El revestimiento de ladrillos del horno rotatorio es un equipo importante para garantizar la continuidad de la producción de clinker de cemento. Por lo tanto, si el horno rotatorio es una máquina importante, entonces el revestimiento de ladrillo refractario es el motor. Sin embargo, hay muchas plantas de cemento en el nuevo horno rotatorio que aparecerán en el fenómeno del ladrillo refractario del horno, y no saben cómo hacerlo. ¿Cuál es la razón? La razón principal es que los ladrillos refractarios no se bloquean durante el proceso de mampostería.
1: Análisis de las causas de la caída de ladrillos durante el proceso de secado de ladrillos refractarios
(1) Uso inadecuado del cemento. En el proceso de mampostería, es necesario utilizar mortero para unir los ladrillos refractarios colocados en el horno rotatorio, y también es necesario utilizar mortero para nivelar los ladrillos refractarios. Cuando el mortero no se aplica uniformemente, es fácil provocar un desequilibrio en la proporción de tipos de ladrillos refractarios, lo que resulta en la inclinación de la superficie del ladrillo y la inconsistencia del tamaño y la estanqueidad de la cabeza del ladrillo. El uso de mortero tiene un impacto especialmente importante en la construcción en invierno. Debido a la disminución de la temperatura ambiente, la fluidez del mortero refractario disminuye y se produce congelación. Cuando todo el anillo está bloqueado con una placa de acero del canal, el mortero se ha congelado, pero durante el proceso de calentamiento del cuerpo del horno, el mortero comienza a derretirse y el mortero en la junta del ladrillo se pierde bajo la extrusión gravitacional del ladrillo refractario. , lo que resulta en el aumento del ladrillo refractario en la junta del anillo, se suelta y se cae, lo que resulta en la caída accidental del ladrillo.
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(2) El grado de bloqueo de cada ronda de ladrillo refractario no es suficiente. Al colocar ladrillos con una máquina de albañilería, es común bloquear cada círculo de ladrillos en su lugar a la vez. Sólo cuando está correctamente bloqueado comienza la construcción del siguiente anillo. Una vez completada la colocación de ladrillos, use un mazo para agregar una placa de acero para juntas en la parte superior del ladrillo refractario en el horno desde el extremo hasta la cabeza del horno. Este método de mampostería tiene una desventaja: debido a que no está bloqueado al principio, el ladrillo refractario inevitablemente se deslizará hacia abajo por su propia gravedad, lo que hará que el piso de ladrillo refractario y la pared interior del horno no estén apretados y quede un espacio. fenómeno. Cuando se forma el fenómeno del vacío, la placa de acero de la junta de bloqueo solo aumentará la estanqueidad entre el ladrillo refractario circular y el ladrillo, y no cambiará el problema del vacío cuando la temperatura aumente hasta cierto punto, y agravará el fenómeno del vacío cuando el El horno rotatorio debe girarse de forma intermitente.
(3) La presión de la máquina de albañilería es insuficiente. La presión de trabajo de la máquina de albañilería no es suficiente para soportar el ladrillo refractario y no puede acercarlo al cilindro del horno, lo que provoca un ligero fenómeno de separación. En el proceso de construcción, es necesario garantizar que la presión de suministro de aire del compresor de aire esté entre 0.55mpa y 0.65Mpa, que es nuestra debilidad. Durante la construcción en invierno, debido a que la tubería de aire comprimido conectada a la máquina de albañilería es más larga y el grosor de la tubería de conexión es diferente, el compresor de aire tiene el problema del separador de aceite y agua, el tanque de almacenamiento de aire no suele liberar agua y el fugas en las tuberías de conexión. La falta de presión de suministro de aire de la máquina de albañilería provocará la falta de presión del ladrillo superior de la máquina de albañilería, formando el espacio inferior del ladrillo refractario.
2: Soluciones y medidas preventivas
(1) Al bloquear ladrillos, la superficie inferior del ladrillo refractario del horno rotatorio debe estar lo más cerca posible de la pared interior del horno. Una vez que se bloquea un anillo, se puede colocar el siguiente anillo. Después de completar la mampostería, se debe agregar la placa de hierro de bloqueo en el horno rotatorio. Al apretar la placa de hierro, la posición debajo de la línea central del horno rotatorio se debe apretar lo más posible para garantizar que haya placas de hierro bloqueadas a 90 grados, 180 grados, 270 grados y 360 grados de la circunferencia del horno rotatorio. , y se permiten dos placas ranuradas.
(2) Antes de la mampostería, se debe seleccionar el mortero de soporte del ladrillo refractario del horno rotatorio y su material, incluidos varios índices físicos y químicos, debe combinarse con el ladrillo refractario. El mortero que no se permite utilizar no coincide con el material del ladrillo refractario.
(3) Antes de la mampostería, se debe establecer una línea circular en el casco del horno cada 2 m, y la línea circular debe ser paralela a la soldadura circunferencial de cada sección del cilindro. Al colocar el piso de ladrillo refractario, se debe construir de acuerdo con el eje y la línea del anillo. Verifique cada 5 vueltas para medir si la distancia entre el pico del anillo y la línea de circunferencia es consistente. Ajuste el anillo trasero del ladrillo refractario según la desviación de la distancia. No se permite lograrlo en un solo paso, se debe ajustar gradualmente. Al mismo tiempo, debe controlarse dentro de los 2 mm.
(4) Trate de evitar cortar y procesar ladrillos. Si la longitud del ladrillo procesado es menor que la longitud del ladrillo original, se debe quitar el ladrillo estándar adyacente. Se deben utilizar ladrillos estándar y ladrillos de procesamiento pequeños en mampostería escalonada para eliminar los picos de los anillos. Se debe utilizar mampostería húmeda en mampostería de juntas y el efecto del mortero de alta temperatura es bueno.
Conclusión: Un equipo de construcción experimentado es la mejor opción para la mampostería de ladrillo refractario de un horno rotatorio. Antes de que el material ingrese a fábrica, se deben realizar algunas pruebas de aceptación para evitar el uso de productos no calificados. La aceptación estática y la aceptación dinámica deben realizarse antes de la entrega de los ladrillos refractarios de mampostería del horno rotatorio al propietario.
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