Variedades de abrasivos
Variedades de abrasivosLas variedades de abrasivos se pueden dividir en dos categorías: abrasivos naturales y abrasivos artificiales. Primero, la variedad de abrasivos naturales. Todos los materiales naturales que se pueden utilizar para moler o moler se denominan colectivamente abrasivos naturales. Los abrasivos naturales más utilizados son los siguientes:1. Diamante (1) para rectificar muelas abrasivas; (2) rectificado y rectificado de materiales difíciles (como carburo cementado, vidrio de gemas, piedra, etc.).2. Corindón natural (1) corindón de alta calidad (comúnmente conocido como piedra preciosa), zafiro (que contiene titanio), rubí (que contiene cromo), etc.; (2) corindón ordinario, negro o rojo pardusco; Corindón natural, el primer tipo es principalmente Se usan para joyería, se pueden usar dos tipos como abrasivo, se usan para hacer muelas, piedras de afilar, papel de lija, tela de esmeril o micropolvo, pasta para amolar, etc.
En segundo lugar, la variedad de abrasivos artificiales1, abrasivos artificiales de la serie de corindónLa serie de abrasivos artificiales de corindón son corindón marrón, corindón blanco, corindón de circonio, corindón microcristalino, corindón monocristalino, corindón de cromo, corindón de praseodimio, corindón negro y corindón sinterizado de bauxita, etc. 1) Corindón marrón (A) El corindón marrón se fabrica a partir de bauxita, antracita y limaduras de hierro, que se funden a alta temperatura en un horno de arco eléctrico. En el proceso de fundición, el carbono de la antracita, la bauxita, el óxido de silicio (SiO2), el óxido de hierro y el óxido de titanio y otras impurezas se reducen a metal, estos metales se juntan para convertirse en ferroaleaciones, debido a que su densidad es mayor que la del corindón líquido fundido y se deposita en el parte inferior del horno y separación del líquido fundido de corindón. La resistencia al aplastamiento del corindón marrón es fuerte, antioxidante, anticorrosión, tiene buena estabilidad química y es un tipo de abrasivo ampliamente utilizado. Es adecuado para moler materiales metálicos con alta resistencia a la tracción, como acero al carbono ordinario, bronce duro, acero aleado, hierro fundido maleable, etc. (2) Alúmina fundida blanca (WA) El corindón blanco (a-Al2o3) es un abrasivo fabricado a partir de polvo de óxido de aluminio calentado y fundido en un horno de arco. Las impurezas en las materias primas no se excluyen en el proceso de fundición, por lo tanto, la calidad del corindón blanco está estrechamente relacionada con la pureza de las materias primas. El contenido de A1203 en el corindón blanco debe ser superior al 97% y su dureza es mayor que eso. de corindón marrón, pero es quebradizo. Tiene buen rendimiento de corte, resistencia a la oxidación y corrosión por gas, y tiene buen aislamiento. Utilizado principalmente para endurecer acero, rectificado fino de acero aleado y rectificado fino, rectificado de hilos y engranajes, el corindón blanco también se puede utilizar para fundición de precisión y materiales refractarios. (3) Corindón microcristalino (MA) Las materias primas y el método de fundición utilizados por el corindón microcristalino. son básicamente los mismos que los del corindón marrón. Inmediatamente después de detener el horno, el líquido fundido se vierte en el molde para un enfriamiento rápido (generalmente dentro de 30 minutos), a fin de obtener el agregado de cristales finos. Corindón microcristalino en el proceso de fundición, el grado de reducción de impurezas es pobre. el contenido de Al203 es 94% ~96%, el tamaño del cristal es generalmente 80~300 /tm, el cristal representa 57% ~85%, el tamaño de cristal más grande no excede 400~600um. Tiene las características de alta resistencia y tenacidad. Adecuado para rectificado de cargas pesadas, puede rectificar acero inoxidable, acero al carbono, acero para cojinetes y hierro dúctil especial y otros materiales, debido a que las partículas abrasivas en el proceso de rectificado están en estado de microborde roto, también se utiliza para rectificado de precisión e incluso rectificado de espejo. (4) Corindón monocristalino (SA) El corindón monocristalino es bauxita, antracita, limaduras de hierro y pirita (FeS) como materias primas; en el horno de arco eutéctico, la bauxita en óxido de hierro, dióxido de silicio y óxido de titanio se han reducido y compuesto de aleación de hierro del líquido fundido que se deposita en el fondo del horno. Una pequeña parte de alúmina y carbono, reacción de descomposición del sulfuro ferroso, una pequeña cantidad de sulfuro de aluminio (AI2S3) entre las partículas monocristalinas, cuando la frita se enfría en el agua, el sulfuro de aluminio se disuelve y el sulfuro de aluminio se separa por El corindón monocristalino se puede dispersar en un tamaño de partícula natural del abrasivo. El corindón monocristalino es gris, la forma de sus partículas es casi igual a la forma, el cristal no contiene impurezas, con filo multiangular, bajo la misma fuerza de molienda. , el torque formado es menor que el de otras abrasiones, por lo que no es fácil de romper, la alta resistencia mecánica, la resistencia a la compresión de una sola partícula es de 22 a 38 kg y el corindón marrón es de solo 10 a 20 kg. El corindón monocristalino debido a su alta dureza y tenacidad, por lo que la capacidad de corte es fuerte, se puede utilizar para procesar acero para herramientas, acero aleado, acero inoxidable, acero con alto contenido de vanadio, etc. (5) Alúmina fundida negra (BA) El método de fundición El corindón negro es el mismo que el corindón marrón, que está hecho de bauxita como materia prima, con una pequeña cantidad de agente reductor, se funde y su consumo de energía es de aproximadamente dos tercios del corindón marrón. Es negro, la composición química principal: A1203 no es inferior al 77%, el contenido de SiO2 es del 10% al 12%, el contenido de Fe203 es del 7% al 10%, TiO2 es aproximadamente del 3%, la densidad no es inferior a 3,61 g/cm3.Negro El corindón tiene un buen autoafilado, menos calor al esmerilar, la rugosidad de la pieza de trabajo es mejor, adecuado para el pulido de la parte inferior de las piezas antes de la galvanoplastia, el pulido de productos de aluminio y acero inoxidable, también se puede utilizar para pulir vidrio óptico, procesamiento. madera, etc. Debido a su buena hidrofilicidad, se puede utilizar en la fabricación de papel de lija, tela de esmeril y herramientas abrasivas de resina, y también se puede utilizar como pasta de amolar y polvo de pulido. Debido a su alto contenido en hierro, el corindón negro no es adecuado para la fabricación de abrasiones cerámicas.
2, serie de carburo carburo de silicio abrasivo artificial (C, GC) El carburo de silicio es cuarzo, coque de petróleo como material principal, polvo de madera, sal como materiales auxiliares de acuerdo con una cierta proporción de mezclado en el horno de resistencia, mediante fundición a alta temperatura y fabricado. de variedades abrasivas artificiales. El carburo de silicio se divide en dos tipos negros y verdes: el carburo de silicio negro es negro o azul-negro, el carburo de silicio verde es verde o azul-verde. En el proceso de fabricación, la producción de carburo de silicio verde se caracteriza por el uso de materias primas más puras, la carga de agregar sal puede promover que el producto sea verde. La pureza del carburo de silicio verde es mayor que la del carburo de silicio negro. El carburo de silicio no reacciona con ningún ácido, pero la fusión del óxido básico puede promover la descomposición del carburo de silicio. En comparación con los abrasivos artificiales de corindón, el carburo de silicio negro tiene mayor dureza y mayor fragilidad. Es adecuado para procesar metales y materiales no metálicos con menor resistencia a la tracción, como hierro fundido gris, latón, plomo y otros metales no ferrosos, así como materiales duros y quebradizos como cerámica y piedra de vidrio. Carburo de silicio verde en comparación con el silicio negro. El carburo, su pureza, dureza y fragilidad es ligeramente mayor, adecuado para procesar materiales duros y quebradizos, como carburo, vidrio, ágata, etc., también se usa ampliamente en herramientas de medición, herramientas de corte, rectificado de moldes y aviones, automóviles y barcos. y otros pulidos de cilindros del motor.