Corindón Marrón
El corindón marrón, también conocido como esmeril, es un corindón artificial marrón que se produce fundiendo y reduciendo tres materias primas: alúmina, materiales de carbono y limaduras de hierro en un horno de arco eléctrico, de ahí su nombre. El principal componente químico del corindón marrón es AL2O3, su contenido es 95,00%-97.00%,...
El corindón marrón, también conocido como esmeril, es un corindón artificial marrón que se produce fundiendo y reduciendo tres materias primas: alúmina, materiales de carbono y limaduras de hierro en un horno de arco eléctrico, de ahí su nombre. El principal componente químico del corindón marrón es el AL2O3, su contenido es del 95,00%-97.00% y también contiene una pequeña cantidad de Fe, Si, Ti, etc. El corindón marrón es el abrasivo más básico y se utiliza ampliamente debido a su buen rendimiento de molienda, su amplia gama de aplicaciones y su bajo precio.
Características del producto
El corindón marrón se elabora a partir de bauxita y coque (antracita) como principales materias primas y se funde a alta temperatura en un horno de arco eléctrico. Las herramientas abrasivas fabricadas con él son adecuadas para moler metales con alta resistencia a la tracción, como diversos aceros en general, hierro maleable, bronce duro, etc., y también se pueden utilizar para fabricar * materiales refractarios. El corindón marrón tiene las características de alta pureza, buena cristalización, gran fluidez, bajo coeficiente de expansión lineal y resistencia a la corrosión. Decenas de empresas fabricantes de refractarios han verificado que este producto no explota, pulveriza ni agrieta durante la aplicación. En particular, su rentabilidad es mucho mayor que la del corindón marrón tradicional, lo que lo convierte en el agregado y relleno preferido para los materiales refractarios de corindón marrón.
Uso del producto
El corindón marrón se llama el diente de la industria: se utiliza principalmente en materiales refractarios, muelas abrasivas y arenado.
1. Se utiliza para fabricar * materiales refractarios, moldes, ladrillos refractarios, etc.
2. Arenado: el abrasivo tiene dureza moderada, alta densidad aparente, sin sílice libre, gravedad específica pesada y buena tenacidad. Es un material de chorro de arena ideal y "respetuoso con el medio ambiente" y se utiliza ampliamente en perfiles de aluminio, perfiles de cobre, vidrio y mezclilla lavada. Moldes de precisión y otros campos;
3. Pulido libre: abrasivos de grado de pulido, utilizados en el pulido libre de tubos de imagen, vidrio óptico, silicio monocristalino, lentes, vidrio de reloj, cristal, jade y otros campos, y es el material abrasivo más comúnmente utilizado en China;
4. Abrasivos de resina: los abrasivos tienen un color adecuado, buena dureza, tenacidad, un tipo de sección transversal de partículas adecuado y retención de bordes. Cuando se aplica a abrasivos de resina, el efecto es ideal;
5. Abrasivos revestidos: el abrasivo es papel de lija, gasa y materias primas de producción de otros fabricantes;
6. Relleno funcional: se utiliza principalmente para piezas de frenos de automóviles, neumáticos especiales, productos especiales de construcción, etc. Puede usarse para la construcción de pavimentos de carreteras, pistas de aeropuertos, muelles, estacionamientos y pisos industriales. .Materiales resistentes al desgaste, como instalaciones deportivas;
7. Medios filtrantes: es un nuevo campo de aplicación de los abrasivos. Los abrasivos granulares se utilizan como medio inferior del lecho filtrante para purificar agua potable o aguas residuales. Es el último material de filtración de agua, especialmente adecuado para el procesamiento de minerales de metales no ferrosos: agente ponderador de lodo de perforación petrolera:
8. Corte hidráulico: utiliza abrasivos como medio de corte y depende de chorros de agua a alta presión para el corte básico. Se utiliza para cortar tuberías de petróleo (gas natural), acero y otros componentes. Es un método de corte nuevo, respetuoso con el medio ambiente y seguro.
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usar
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Especificación
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Composición química principal%
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Material magnético %
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||||
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Al2O3
|
Fe2O3
|
SiO2
|
TiO2
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||||
|
Abrasivos
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F
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4#-80#
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Mayor o igual a 95
|
Menor o igual a 0.3
|
Menor o igual a 1,5
|
Menor o igual a 3.0
|
Menor o igual a 0.05
|
|
90#-150#
|
Mayor o igual a 94
|
Menor o igual a 0.03
|
|||||
|
180#-240#
|
Mayor o igual a 93
|
Menor o igual a 0.3
|
Menor o igual a 1,5
|
Menor o igual a 3,5
|
Menor o igual a 0.02
|
||
|
P
|
8#-80#
|
Mayor o igual a 95.0
|
Menor o igual a 0.2
|
Menor o igual a 1,2
|
Menor o igual a 3.0
|
Menor o igual a 0.05
|
|
|
100#-150#
|
Mayor o igual a 94.0
|
Menor o igual a 0.03
|
|||||
|
180#-220#
|
Mayor o igual a 93.0
|
Menor o igual a 0.3
|
Menor o igual a 1,5
|
Menor o igual a 3,5
|
Menor o igual a 0.02
|
||
|
W
|
1#-63#
|
Mayor o igual a 92,5
|
Menor o igual a 0.5
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Menor o igual a 1,8
|
Menor o igual a 4.0
|
-
|
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Materiales refractarios
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Duan Sha
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0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 8-12mm
|
Mayor o igual a 95
|
Menor o igual a 0.3
|
Menor o igual a 1,5
|
Menor o igual a 3.0
|
-
|
|
25-0mm 10-0mm 50-0mm 30-0mm
|
Mayor o igual a 95
|
Menor o igual a 0.3
|
Menor o igual a 1,5
|
Menor o igual a 3.0
|
-
|
||
|
polvo
|
180#-0 200#-0 320#-0
|
Mayor o igual a 94,5 Mayor o igual a 93,5
|
Menor o igual a 0.5
|
Menor o igual a 1,5
|
Menor o igual a 3,5
|
-
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Propiedades físicas
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proyecto
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índice
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|
color
|
Marrón oscuro (azul oscuro después de la calcinación)
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forma cristalina
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Sistema de cristal trigonal
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Dureza (Mohs)
|
Mayor o igual a 9.0
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Punto de fusión (grados)
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2250
|
|
*Usando temperatura (grados)
|
1900
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|
Densidad real (g/cm3)
|
Mayor o igual a 3. 90
|
|
Coeficiente de expansión lineal (0-1600 grado)
|
7-9
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