Espinela de alúmina y magnesia
La espinela de alúmina y magnesia está hecha de alúmina de alta calidad y magnesia quemada con luz en un horno de arco eléctrico. La espinela fundida de magnesia y alúmina tiene una excelente refractariedad, buena resistencia a la erosión, alta anticorrosión, alta resistencia contra la descamación, buena estabilidad térmica, alta temperatura...
La espinela de alúmina y magnesia está hecha de alúmina de alta calidad y magnesia quemada con luz en un horno de arco eléctrico. La espinela fundida de magnesia y alúmina tiene una excelente refractariedad, buena resistencia a la erosión, alta anticorrosión, alta resistencia contra la descamación, buena estabilidad térmica, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia a la escoria, buena resistencia al choque térmico, etc. También tiene una alta densidad real. , baja absorción de agua, bajo coeficiente de expansión térmica, buena estabilidad térmica y buena resistencia al choque térmico.
Descripción
TAMAÑO DE LA ESPINELA DE ALÚMINA DE MEGNESIA:
| arena refractaria | arena segmentada | "FEPA" | 0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 8-10mm 10-15mm... | |
| polvo fino | "FEPA" | -180malla -200malla -325malla... | ||
Especificación
ÍNDICE FÍSICO Y QUÍMICO DE LA MEGNESIA ALÚMINA ESPINELA:
| Calificación | SOY-70 | SOY-90 | ||
| Composición química | Al2O3 | 71-76 | 88-92 | |
| MgO | 22-27 | 8-12 | ||
| cao | Menor o igual a 0.65 | Menor o igual a 0.4 | ||
| SiO2 | Menor o igual a 0.4 | Menor o igual a 0.25 | ||
| Fe2O3 | Menor o igual a 0.4 | Menor o igual a 0.4 | ||
| Na2O | Menor o igual a 0.4 | Menor o igual a 0.4 | ||
| Índice físico | densidad de volumen | Mayor o igual a 3,2 | Mayor o igual a 3,3 | |
APLICACIÓN DE MEGNESIA ALÚMINA ESPINELA:
| 1. Para reemplazar la arena de cromo y magnesia para fabricar ladrillos refractarios de alta calidad en el revestimiento de ladrillos del horno rotatorio de cemento para evitar la contaminación por cromo y tener una mayor resistencia contra la descamación. | ||||
| 2.Se utiliza para fabricar moldes refractarios para cucharones para mejorar la anticorrosión del revestimiento de placas de acero. Se aplica ampliamente en material refractario, fundición de acero, horno rotatorio de cemento y horno de vidrio. | ||||
| 3. Como material ideal para fabricar placas deslizantes de colada continua, ladrillos de revestimiento de cuchara, ladrillos de boquilla, boquillas de colada continua y ladrillos de hogar abierto. También como material básico en grandes hornos de cemento, ladrillos en zona de transición de hornos de cemento neutros y muebles de hornos para aplicaciones de media y alta temperatura. |
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