La diferencia y aplicación de lodo refractario, cemento refractario y moldeable refractario.
Barro refractario:
Composición: El lodo refractario suele estar compuesto de silicato o materiales refractarios con alto contenido de aluminio, aglutinantes y otros aditivos.
Características: El lodo refractario tiene buena plasticidad, fácil construcción, adecuado para mampostería, reparación y conexión de superficies de equipos de alta temperatura de piezas pequeñas. Puede soportar temperaturas más altas, pero el rango de temperatura es relativamente bajo.
Aplicación: El lodo refractario se usa a menudo en la reparación de equipos de alta temperatura, reparación, taponamiento de fugas y paredes de hornos de mampostería, tapas de hornos y otras partes.
Cemento refractario:
Composición: El cemento refractario se compone principalmente de piedra refractaria, alto contenido de alúmina y otros materiales principales y una cierta proporción de aglutinante.
Características: El cemento refractario tiene resistencia a altas temperaturas y a la corrosión. Es un tipo de material refractario estructural, que es adecuado para la estructura general de equipos de alta temperatura de mampostería directa y tiene buena resistencia a la compresión y estabilidad.
Aplicación: El cemento refractario se usa a menudo para cuerpos de hornos de mampostería, hornos, hornos y otras estructuras generales de equipos de alta temperatura, como paredes de hornos de mampostería, fondos de hornos, etc.
Calcinable refractario:
Composición: El refractario moldeable se compone de agregado refractario, aglutinante y agente agregado de agua, etc. El agregado refractario puede ser agregado con alto contenido de aluminio o carburo de silicio.
Características: El refractario moldeable es líquido o semifluido y se puede verter en el equipo de alta temperatura mediante vertido, pulverización y otras formas. Tiene buena resistencia a altas temperaturas y resistencia al choque térmico, y es adecuado para equipos de alta temperatura con formas y estructuras internas complejas.
Aplicación: Los moldes refractarios se utilizan a menudo para reparar, sellar y colocar dentro de equipos de alta temperatura, como la colocación de la parte superior, inferior y posterior de la pared del horno.
En resumen, el lodo refractario es adecuado para reparar y unir piezas pequeñas, el cemento refractario es adecuado para estructuras de mampostería en general y el moldeable refractario es adecuado para verter formas complejas y estructuras internas. De acuerdo con las necesidades de uso específicas y las condiciones del equipo, seleccione los materiales refractarios adecuados para su aplicación. Tenga en cuenta que la información anterior es solo de referencia y se recomienda consultar más con fabricantes o técnicos refractarios profesionales al momento de elegir.
El lodo refractario, el cemento refractario y el moldeable refractario son todos materiales refractarios amorfos y se utilizan más comúnmente en la industria refractaria. El barro refractario se utiliza para mampostería de ladrillos refractarios, barro refractario, también conocido como mortero refractario o material para juntas. Se utiliza como material para juntas en mampostería de productos refractarios. El cemento refractario es la producción de material de hormigón refractario, el moldeable refractario está hecho de agregado refractario, polvo y aglutinante, debido al uso de la construcción de vertido también se conoce como material de vertido.
Primero, lodo refractario El lodo refractario según el material se puede dividir en lodo refractario de arcilla, alto contenido de aluminio, sílice y magnesio. Está compuesto por polvo refractario, aglutinante y aditivo. Con polvo de clinker refractario y una cantidad adecuada de arcilla plástica como aglutinante y plastificante hecho de lodo refractario general, su resistencia a la temperatura normal es baja, la temperatura alta para formar un enlace cerámico tiene una alta resistencia. El tamaño de partícula del lodo refractario varía según los requisitos de la aplicación, y su tamaño límite de partícula es generalmente inferior a 1 mm, y algunas son inferiores a 0.5 mm o más finas. La selección de materiales refractarios para lechadas debe considerarse junto con los materiales de los productos refractarios de mampostería. Además de usarse como material para juntas, el lodo refractario también se puede usar como revestimiento de mantenimiento para el revestimiento mediante el método de modificación o el método de erupción.
Cemento refractario El cemento refractario también se llama cemento de aluminato. El cemento de aluminato es un material cementante hidráulico hecho de bauxita y piedra caliza, clinker calcinado con aluminato de calcio como componente principal y un contenido de alúmina de aproximadamente el 50%, y luego se muele. El cemento de aluminato suele ser amarillo o marrón, pero también gris. Utilizado como revestimiento en hornos industriales.
Tercero, moldeable refractario.
El moldeable refractario es un tipo de refractario amorfo que se usa y produce ampliamente en la actualidad. Se utiliza principalmente para construir una variedad de revestimientos de hornos de calefacción y otras estructuras integrales. Algunas variedades de alta calidad también se pueden utilizar en hornos de fundición. Como el cemento refractario moldeable de aluminato, se puede usar ampliamente en una variedad de hornos de calentamiento y otros equipos térmicos sin escoria, sin corrosión ácida y alcalina. En las piezas corroídas por hierro fundido, acero fundido y escoria y la temperatura de trabajo es alta, como cubetas de acero, barriles de acero y cuerpos de altos hornos, zanjas de hierro, etc., en algunas partes de hornos metalúrgicos y otros recipientes con contacto directo con escoria fundida y metal fundido, el uso de reparación moldeable refractaria de fosfato de alta calidad también tiene excelentes resultados.
A través de lo anterior podemos ver que aunque los tres productos son materiales refractarios amorfos, el uso es muy diferente, y cada producto se divide en diferentes modelos y tipos, por lo que puede consultar a técnicos profesionales al comprar, elegir el producto adecuado, para para no retrasar el período de construcción y causar pérdidas innecesarias.
