Alúmina fundida marrón
La alúmina fundida marrón, también conocida como óxido de aluminio marrón, es un tipo de material abrasivo sintético que se fabrica fusionando bauxita con otros materiales en un horno de arco eléctrico. Es conocida por su alta dureza y durabilidad, lo que la convierte en una opción popular para una amplia gama de aplicaciones industriales. La alúmina fundida marrón se produjo por primera vez en la década de 1890 y su uso como material abrasivo rápidamente se hizo popular en varias industrias. Con el tiempo, se realizaron mejoras en el proceso de producción y se descubrieron nuevas aplicaciones para el material.
Nuestra fábrica
NY TWO GLOBAL tiene una fuerte presencia en la industria refractaria y abrasiva desde hace diez años. Al combinar fuentes y un equipo de expertos optimizado, estamos ampliando nuestro negocio a las industrias de aleación, Big Bag y venta minorista. Tenemos dos plantas BFA 100% propias y una planta de big bag. Al invertir en otras plantas refractarias, mejoramos nuestra posición de producción y control de calidad a un mejor precio. Materia prima refractaria y abrasiva: Alúmina fundida marrón, Alúmina fundida blanca, Alúmina tabular blanca, Carburo de silicio negro, Mullita fundida, Bauxita, Magnesia fundida, Magnesia calcinada a muerte, Alúmina calcinada, etc. Aleación: Ferromanganeso de alto-medio-bajo contenido de carbono, Ferrocromo de alto carbono, Ferrocromo de bajo carbono, Silicomanganeso, Ferrosilicio, Silicio metálico, Manganeso metálico, Alambres tubulares, Incoulants, etc.
¿Por qué elegirnos?
Fuerza de fábrica
NY TWO GLOBAL tiene una fuerte presencia en la industria de refractarios y abrasivos desde hace diez años. Al combinar fuentes y un equipo de expertos optimizado, estamos ampliando nuestro negocio a las industrias de aleaciones, big bag y venta minorista.
Control de calidad
Pruebas e inspecciones de datos en tiempo real para cada fase de producción mediante nuestro propio laboratorio.
Nuestro certificado
Todas nuestras plantas cumplen con las normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 y OHSAS 18001:2007.
Mercado de producción
Gracias a nuestra fuerte presencia en China, India, Turquía, Europa y Estados Unidos, tenemos conexiones estrechas con los principales actores de cada industria.
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Arena abrasiva de corindón marrón
La arena abrasiva de corindón marrón se usa ampliamente en el mecanizado de piezas para pulido ultrafino, pero también puede fabricar materiales refractarios, paneles de aislamiento térmico, herramientas de cerámica, la arena abrasiva de corindón marrón también se puede utilizar como materia prima en aerosol.
Suministro profesional JS estándar 240#--8000# Carburo de silicio: Gravedad específica: 3,2 Densidad aparente: 1,45-1,56 g/cm3 Dureza de Mohs: 9,15 Ingredientes típicos (%6): SiC:292,5 C libre: s0,30Fe 0:s1,2 Forma: Poligonal Color: Verde: Paquete de 25 kg. Introducción del producto de carburo de silicio: Carburo de silicio verde
Carburo de silicio cúbico /B-SiC
El carburo de silicio cúbico, también conocido como B-SiC, es un sistema cristalino cúbico (tipo cristalino adamantino). La dureza del carburo de silicio cúbico/B-SiC es de 9,36, cercana a 10 del diamante, y el acabado es mejor que el del diamante. El carburo de silicio cúbico/B-SiC es superado únicamente por el crisóstomo *1Uno de.
El polvo de carburo de silicio negro está hecho de carburo de silicio de alta calidad y coque de petróleo como materias primas, que se funde a una temperatura alta de más de 2000 grados en un horno de resistencia durante más de 46 horas. La dureza del carburo de silicio negro está entre el corindón y el diamante,
Introducción del producto de ladrillo de mullita
Refractario con alto contenido de alúmina con mullita (Al2O3•SiO2) como fase cristalina principal. Generalmente, el contenido de alúmina está entre el 65% y el 75%. Además de mullita, el contenido de alúmina más bajo también contiene una pequeña cantidad de fase vítrea y cristobalita; el contenido de alúmina más alto también contiene a.
La arena de corindón blanco WA está hecha de polvo de óxido de aluminio como materia prima, que se cristaliza por electrólisis. Su dureza es ligeramente superior a la del corindón marrón, con una tenacidad ligeramente inferior, alta pureza, gran fuerza de molienda, baja emisión de calor, alta eficiencia, resistente a ácidos y álcalis.
Arena de alúmina: Forma: Poligonal Dureza Mohs: 9 Gravedad específica: 3,2,97 Densidad aparente: GB4: 1,6,97 g/cm3 GB9: 1,19,11,7 g/cm3 Composición típica (%6): Al23: 99,6 Na2: 0,18 Si02: 0,01 Fe20: 0,02 CaO+Mgo: 0,02 Color: Blanco Embalaje: Paquete de 25 kg.
Mullita fundida eléctricamente
[Especificaciones del producto]: varias especificaciones de arena, polvo [Capacidad de producción]: 50,000 toneladas/año 【Aplicación】: metalurgia, cerámica, materiales de construcción, química, energía eléctrica e industrias de fundición. 【Introducción del producto】: La mullita fusionada eléctricamente es un tipo de alta calidad.
¿Qué es la alúmina fundida marrón?
La alúmina fundida marrón, también conocida como óxido de aluminio marrón, es un tipo de material abrasivo sintético que se fabrica fusionando bauxita con otros materiales en un horno de arco eléctrico. Es conocida por su alta dureza y durabilidad, lo que la convierte en una opción popular para una amplia gama de aplicaciones industriales. La alúmina fundida marrón se produjo por primera vez en la década de 1890 y su uso como material abrasivo rápidamente se hizo popular en varias industrias. Con el tiempo, se realizaron mejoras en el proceso de producción y se descubrieron nuevas aplicaciones para el material.
Beneficios de la alúmina fundida marrón
Sin contaminación ferrosa
El abrasivo de óxido de aluminio fundido marrón contiene más del 95 % de óxido de aluminio puro. El chorro de arena con óxido de aluminio fundido marrón no provocará contaminación férrica ni óxido en la superficie. Esto hace que el óxido de aluminio fundido marrón sea la opción abrasiva preferida en aplicaciones donde la contaminación ferrosa es una preocupación.
Aumento de la producción
La mayor densidad aparente y la alta dureza del óxido de aluminio fundido marrón permiten transferir más energía a la superficie de trabajo que los abrasivos minerales o de escoria, lo que elimina fácilmente la contaminación de la superficie, el óxido y la cascarilla de laminación. El tamaño uniforme de las partículas del óxido de aluminio fundido marrón proporciona una cobertura y un acabado de la superficie uniformes, lo que aumenta las tasas de producción.
Reciclabilidad
La baja friabilidad del óxido de aluminio fundido marrón permite reciclarlo hasta siete veces o más. A diferencia de los abrasivos minerales o de escoria, el óxido de aluminio fundido marrón no se rompe por completo cuando toca una superficie, manteniendo su tamaño relativo. El reciclaje del óxido de aluminio fundido marrón aumenta la rentabilidad al reducir el consumo de abrasivo, los costos de envío, limpieza y eliminación. Las cabinas de granallado ofrecen la mejor tasa de reciclabilidad.
Aplicación de alúmina fundida marrón
Industria abrasiva
Como abrasivo, la alúmina fundida marrón ofrece ciertos beneficios y características. En primer lugar, es un abrasivo rígido con un grado muy alto de dureza, lo que lo hace más eficiente en la eliminación de materiales de la superficie de la pieza de trabajo durante el proceso de esmerilado y pulido. Esto da como resultado una mayor efectividad y una mejor calidad de procesamiento. Además, la alúmina fundida marrón es difícil de desgastar y tiene una fuerte resistencia a la abrasión, lo que le permite mantener una larga vida útil durante el uso. La alúmina fundida marrón es particularmente importante en el campo del procesamiento a alta temperatura debido a su excepcional estabilidad térmica y capacidad para mantener el rendimiento a altas temperaturas.
Industria de materias primas refractarias
A la hora de crear ladrillos y revestimientos refractarios, la alúmina fundida marrón es un componente crucial. Debido a la gran refractariedad y resistencia a la abrasión de la alúmina fundida marrón, que constituyen uno de los componentes clave de los ladrillos refractarios, estos pueden sobrevivir a altas temperaturas y agresiones químicas, lo que los convierte en un componente común de hornos industriales y hornos de alta temperatura. Además, las partículas de alúmina fundida marrón en los revestimientos refractarios mejoran la adhesión y la resistencia a la abrasión, prolongando la vida útil de los revestimientos refractarios y protegiendo la superficie de los ladrillos refractarios del calor extremo y la degradación química.
Cómo elegir alúmina fundida marrón
Material en el que se está trabajando
El tipo de material con el que se trabaja es otro factor crucial a tener en cuenta al seleccionar la alúmina fundida. Por ejemplo, si trabaja con acero inoxidable o metales no ferrosos, la alúmina fundida negra es la opción adecuada. Si trabaja con metales, madera o plásticos, la alúmina fundida marrón es ideal.
Acabado deseado
El acabado deseado es otro factor a tener en cuenta al seleccionar la alúmina fundida. Por ejemplo, si necesita un acabado liso y brillante, la alúmina fundida blanca es la opción adecuada. Si necesita un acabado rugoso para la preparación de la superficie, la alúmina fundida negra es la mejor opción.
Tamaño de partícula
El tamaño de las partículas determina el poder de corte del abrasivo y el acabado de la superficie. Las partículas más pequeñas proporcionan un acabado más suave, mientras que las partículas más grandes proporcionan un acabado más rugoso.
Costo
Los distintos grados y tipos de alúmina fundida tienen distintos precios. Es fundamental tener en cuenta la relación coste-beneficio del material para su aplicación.
La calidad y consistencia del material.
A la hora de elegir la alúmina fundida adecuada, también es fundamental tener en cuenta la calidad y la consistencia del material. La calidad de la alúmina fundida puede afectar a la calidad y la consistencia del producto final. Es fundamental elegir un proveedor de confianza que pueda proporcionar alúmina fundida de alta calidad y consistencia.
Embalaje y almacenamiento
Otro factor a tener en cuenta es el embalaje y el almacenamiento de la alúmina fundida. El embalaje debe ser duradero y capaz de proteger el material de la humedad y los contaminantes. Las condiciones de almacenamiento deben ser secas y frescas, alejadas de la luz solar directa y del calor.
Pautas de seguridad
También es importante seguir las pautas de seguridad recomendadas al manipular alúmina fundida. La alúmina fundida es un material afilado y abrasivo que puede provocar lesiones si no se manipula correctamente. Utilice siempre equipo de protección, como guantes, protección para los ojos y una máscara antipolvo, cuando trabaje con alúmina fundida.
Proceso de alúmina fundida marrón
La bauxita calcinada, la antracita y los rellenos de hierro son las principales materias primas para la producción de alúmina fundida marrón. BAIYUN GROUP elige la bauxita calcinada de mejor calidad que contiene aproximadamente un 88 % de óxido de aluminio, que es la principal fuente de Al2O3 en BFA. Estas materias primas se mezclan en cierta proporción y se funden/funden en un horno de arco eléctrico a aproximadamente 2200 grados. Los hornos más comunes son el horno fijo o el horno basculante (horno de volcado).
Los BFA fundidos se enfrían y se trituran hasta formar grandes trozos de color marrón. Se trata de un material con un alto contenido de óxido de aluminio. A continuación, los trozos de BFA se trituran en trozos más pequeños para su posterior producción.
Los granos de alúmina fundida marrón se colocan luego en trituradoras para triturarlos aún más en tamaños más pequeños y se tamizan en granos de diferente distribución de tamizado. Estos son grados más finos y gruesos con una buena distribución de tamizado, adecuados para fines abrasivos y refractarios. Existen diferentes estándares de calidad, como GB, FEPA, JIS, ANSI. Después del tamizado, el contenido de óxido de aluminio (Al2O3) es de aproximadamente el 95%, con poco contenido de óxido de hierro (Fe2O3), óxido de titanio (TiO2) y óxido de silicio (SiO2) y poco contenido magnético. Luego, los contenidos magnéticos se eliminan con el equipo correspondiente, proceso que es importante ya que para aplicaciones refractarias y abrasivas, los contenidos magnéticos dañarán los productos terminados. Para Al2O3, cuanto más fino (más pequeño) sea el grano, menor será el contenido.
Las granallas de alúmina fundida marrón se lavan luego con agua o ácido para eliminar el polvo, los contenidos magnéticos y las impurezas. Estos contenidos innecesarios son fáciles de causar rayones, corrosión, grietas y manchas oscuras en los abrasivos y productos refractarios. El proceso de lavado también ayuda a obtener materiales más duros y puros que tienen un mejor rendimiento y son más aptos para el reciclaje.
Después de la producción, la alúmina fundida marrón se empaca y se envía a los clientes. El embalaje más común son bolsas grandes de 1 tonelada métrica, 1,2 o 1,3 toneladas métricas, o se empaca en bolsas de plástico tejidas de 25 kg o bolsas de papel de 25 kg, y 40 bolsas en un palé.
Cómo distinguir la calidad del micropolvo de óxido de aluminio marrón
Primero, observe el color. El color del óxido de aluminio marrón suele ser marrón y translúcido. Si el color del óxido de aluminio marrón es más claro, tiene un alto contenido de aluminio y parece marrón brillante. Bajo la luz del sol, el corindón marrón tiene una alta transparencia. Relativamente hablando, si el color del corindón marrón es más oscuro con un poco de cian, entonces este tipo de corindón marrón tendrá mayor dureza, mayor resistencia al desgaste y mayor contenido de hierro.
Cuanto más pequeñas sean las partículas de óxido de aluminio marrón, más claro será el color, como el polvo de óxido de aluminio marrón, incluso tiene un color gris claro, por el contrario, cuanto más grandes sean las partículas de corindón marrón, más oscuro será el color, pero no importa el tamaño de partícula, el material del corindón marrón es el mismo. Por lo tanto, la profundidad del color del óxido de aluminio marrón está relacionada con el tamaño de partícula. La alúmina fundida marrón se divide en tres grados de calidad, el mejor de los cuales es la alúmina fundida marrón de grado 1, seguida de la de grado 2 y la de grado 3. La calidad de la alúmina fundida marrón se basa principalmente en el contenido de Al2O3.
Posición actual del mercado y tendencia de desarrollo
Actualmente, la posición de mercado de Brown Fused Alumina en el campo industrial está creciendo y se utiliza ampliamente en las industrias de abrasivos, herramientas abrasivas y materias primas refractarias. Con la creciente demanda de materiales eficientes y de alta calidad para la producción industrial, Brown Fused Alumina seguirá manteniendo su importante posición. Las tendencias del mercado indican que la demanda de Brown Fused Alumina seguirá creciendo en áreas como la metalurgia, la fabricación de cerámica y la artesanía del vidrio.
Mejora del rendimiento y la innovación mediante nuevas tecnologías
Con el avance de la ciencia y la tecnología, las nuevas tecnologías seguirán mejorando e innovando el rendimiento de la alúmina fundida marrón. Por ejemplo, los nuevos procesos de preparación y las modificaciones de los materiales pueden mejorar aún más la pureza y la cristalinidad de la alúmina fundida marrón, lo que la hace funcionar mejor en las aplicaciones. Además, las tecnologías de molienda y los métodos de procesamiento avanzados mejorarán la eficiencia y la calidad del procesamiento de los productos de alúmina fundida marrón, lo que aportará más comodidad a la producción industrial.
Predicción de aplicaciones y posibilidades más amplias para el futuro
Se prevé que las áreas de uso de la alúmina fundida marrón crezcan más en el futuro. La alúmina fundida marrón puede emplearse más comúnmente en industrias en desarrollo, como la energía, la optoelectrónica y la aeroespacial, a medida que avance la tecnología de alta temperatura. Por ejemplo, una nueva tendencia de desarrollo puede ser el uso de alúmina fundida marrón en colectores solares y quemadores de alta temperatura. A medida que aumenta la necesidad de materiales ecológicos, la alúmina fundida marrón posiblemente desempeñe un papel más importante en los refractarios ecológicos y los productos refractarios ecológicos.
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Preguntas frecuentes
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